不鏽鋼鎳基堆焊彎頭

 專業生產雙金屬堆焊複合彎頭（tóu），堆焊彎頭，堆焊彎管，不鏽鋼堆焊管（guǎn）件（jiàn），堆焊鋼管，雙金（jīn）屬堆焊（hàn）複合鋼管，複合（hé）耐蝕堆焊管道、堆焊彎管、不鏽鋼（gāng）堆焊法蘭蓋、特殊鍛件、堆焊法蘭、鎳基合（hé）金堆焊管件，材質有碳鋼、不鏽（xiù）鋼、合金鋼、管線鋼、鎳基合金、銅材、鈦材（cái）等各類材質，提供堆焊加（jiā）工（gōng）服務、機加工服務、工廠管道預（yù）製、堆焊管道焊接（jiē）預製，管道母材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不（bú）鏽鋼等，

複層材料：不鏽鋼、鎳基合金、雙相不鏽鋼、合金鋼不鏽（xiù）鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙相不鏽鋼（gāng）SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22

公稱壓力（lì）：PN2.5-PN400

產品規格：DN50-DN3600廣泛應（yīng）用於石油/天然氣和化工等行業。堆焊工藝是兩種不同金（jīn）屬的冶金複合，是100%金屬冶金熔合工藝。

能在大多數的碳鋼（gāng）、低合金鋼、鉻鉬鋼表麵堆焊不鏽鋼（gāng）和其他各種防腐（fǔ）合金,包（bāo）括Inconel®, Incoloy®, Monel, Hastelloy 合金和硬麵鋼。先進的DSP或PLC控製的自動焊接工作站、優化（huà）的生產工藝和實時視頻監督記錄係統（tǒng）讓我們得以提供低稀（xī）釋率合金層（céng）、完美的焊接結（jié）合，堆焊625能夠達（dá）到表麵下去1mm的（de）Fe含量小於5%。

堆（duī）焊層能夠利用（yòng）更低成本獲得更強的耐腐蝕以及耐磨性能（néng），從而延長管道係統的（de）使用壽命。耐蝕合金堆焊層可以通過堆焊或者在管道內襯入（可鬆動的）襯裏管道兩種方（fāng）式來完成。 應用於管子（zǐ）、管件、法蘭、彎（wān）管和其他管道元件。是100% 金屬熔合工藝，可以用來製作彎管，堆焊管線現場在線開孔等（děng）場合, 而襯裏管道幾乎不可（kě）能（néng）用在這（zhè）種場合法蘭（lán）、閥門（mén）、管件、管道等產品來料加工服務。焊前UT、尺寸檢查（chá）、100%、堆焊後熱處理、堆焊（hàn）後成品（pǐn）精加工。

堆（duī）焊彎（wān）管標準API 5LD、ANSI B16.49、ISO15590-1 ， 2”~48”, ≥3D每尺寸每材質每爐號每半徑做MPQT性能試驗尺寸檢驗內置視頻錄像PT試驗通球檢驗水壓測試管道母材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6, 不鏽鋼......基管厚度：6mm ~ 75mm;

管子公稱直徑： 130mm ~1200mm管子長度：長達12.2米（mǐ）彎曲半徑：3D到8D或客戶需求（qiú）的半（bàn）徑；

堆焊彎管工（gōng）藝：熱感應彎管（guǎn）和冷彎。90°（及<90°）彎頭縱（zòng）向連續（xù）堆焊，一次裝卡，節約堆焊準備時間；采用的雙鎢極熱（rè）絲TIGer焊接設備及工（gōng）藝，相比傳統（tǒng）熱絲TIG堆焊技術可提高（gāo）生產效率2-3倍（bèi），大量節約生產成本，降低設備采（cǎi）購成本，節省生產（chǎn）廠房空間。三通、閥門內壁堆焊，工件由水平回轉台驅動回轉，焊接機頭安裝固定於焊接操作機的橫臂前端，通過焊接水平回轉（zhuǎn）台和焊接操作機的聯動控製實現自動熱絲TIG雙鎢（wū）極堆焊（hàn）工藝。

優點：水平回轉台裝卡工件方便（biàn），堆焊機頭無限回（huí）轉、數（shù）控變道、尋址，啟停，堆焊過程連（lián）續進行。采（cǎi）用雙鎢極熱絲TIGer焊接設備及（jí）工（gōng）藝，相比傳統熱絲TIG堆焊技術可提高生產效率2-3倍（bèi），大量節約生產成本，降低設備（bèi）采購成本，節省生產廠房空間（jiān）。彎頭堆焊，堆焊（hàn）彎頭，三通堆焊，堆焊三通（tōng），閥體堆焊，堆（duī）焊閥體