堆焊鋼管設備廠家

滄（cāng）州芭乐视频ios管道科技有限公司坐（zuò）落於法蘭管件基（jī）地滄州，產品有有堆（duī）焊管道，耐磨管道,防腐管道，保溫管道，法蘭彎頭管件（jiàn），襯塑襯膠管件，塗（tú）塑管道，鋼（gāng）管法蘭自動焊接設備。產（chǎn）品廣泛應用（yòng）於電力、供熱、煤炭、化工、煉（liàn）油、天然（rán）氣、造（zào）船、礦山、冶金建築（zhù）、汙水處理、環保等行業。

擁（yōng）有高級工程（chéng）師專業技術人員，技術力量雄（xióng）厚。雙金屬堆焊管道，堆焊鋼管，堆焊彎管，堆焊彎頭，堆焊管件，堆焊法蘭，提供堆焊加工服務、機（jī）加工服務、工廠（chǎng）管道預製、堆焊管道焊接預製，廣泛應用於石（shí）油天（tiān）然氣和化工，礦（kuàng）山機械等行業。堆焊分（fèn）為氬弧堆（duī）焊，耐磨堆焊，塗覆熔覆等技術工藝，根據（jù）用途選（xuǎn）用材料不同，而選擇堆焊生產工藝。

雙金屬堆焊複合鋼管，堆焊管道，堆焊鋼（gāng）管，堆焊法蘭，不鏽鋼堆焊法蘭蓋，堆焊彎頭，複合耐蝕堆焊管道、堆焊（hàn）彎管、工藝管線法蘭、特殊鍛（duàn）件、堆焊三通（tōng）、堆焊異徑管，堆焊管帽，材質（zhì）有碳（tàn）鋼、不鏽鋼、合金鋼、管線鋼、鎳基合金、銅材、鈦材等各類（lèi）材質，提供堆焊加工服務、機加工服（fú）務（wù）、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製，廣泛應用於石油化工及燃氣等行業。堆焊（hàn）工藝是兩種不同金屬的冶金複合，是100%金屬冶金熔合工藝。在大多數的碳鋼、低合（hé）金鋼、鉻鉬鋼表麵堆焊不鏽鋼和其他各種防腐合金,包括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合金和（hé）硬麵（miàn）鋼。管道母材（cái）材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，複層材料：不鏽（xiù）鋼、鎳基合金、雙相不鏽鋼、合金（jīn）鋼不鏽鋼304 / 304L和（hé）316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22公稱壓（yā）力：PN2.5-PN400產品規格：DN50-DN2400

堆焊層能夠利用更低成（chéng）本獲得更強的耐腐蝕以及耐磨性能，從而（ér）延長管（guǎn）道係統的（de）使用壽命。耐蝕合金堆焊層可以通過堆焊或者在管道內襯入（可鬆動的）襯（chèn）裏管道兩種方式來完成。應用於管子（zǐ）、管件、法蘭、彎管和其他管道元件（jiàn）。是（shì）100% 金屬熔合工藝，可以用來製作彎管，堆焊管線現場在線（xiàn）開孔等場合, 而襯裏管道幾（jǐ）乎不可能用在這種場合法蘭、閥門、管件、管道等產品來料加工服（fú）務。焊前UT、尺寸檢查、100%、堆焊後熱處理（lǐ）、堆焊後成品精加工。

碳化鉻堆焊彎頭，碳化鎢堆焊彎頭，碳化鉻堆焊管件，堆焊三通，耐磨堆焊管道，耐磨堆焊鋼管，耐磨堆（duī）焊碳化鉻，碳化鉻堆焊鋼管、堆焊彎頭、碳（tàn）化鉻堆焊彎頭、耐磨堆焊鋼板、堆焊耐磨件表層硬度：HRC58-63，加工性能好成型方式：埋弧堆（duī）焊，耐磨性能優異，基材Q235、Q345、20#等，基材厚度：10-60mm，耐磨層（céng）厚度8-30mm.自動堆焊鋼管設備、自動（dòng）堆（duī）焊彎頭設備。堆（duī）焊管道硬度（dù）63度；在500°－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不（bú）變。應（yīng）用於鋼鐵行業的支承輥、精整輥（gǔn）、開坯輥、型鋼工作輥、夾送輥、助（zhù）卷（juàn）輥、連鑄輥等軋輥堆焊；火電行業的打擊板、風機葉片、料鬥、磨盤、磨煤（méi）輥堆（duī）焊；水泥行業（yè）的水泥擠壓輥、溜槽、溜子板、輥皮、磨盤、水泥立磨生料磨輥（gǔn）堆焊；雙金屬複合耐磨鋼板堆焊；建材設備眼鏡板、閥門密封麵、礦車、隧道挖掘（jué）盾構機（jī）堆焊（hàn）。可加工陶瓷（cí）貼片耐磨管件，自蔓燃陶瓷耐磨管件，雙金屬耐磨（mó）管件，稀土合金耐磨管件，碳化矽耐磨管件，堆焊耐磨和堆焊（hàn）管件。

  公司建立了（le）嚴格的質量保證體係。對鋼製法蘭管件化學（xué）元素分析，光（guāng）譜直讀、機械（xiè）性能（néng）檢測萬能試驗、金相分析檢測、磁粉（fěn）探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓（yā）爆破，可完全滿足產品的各項合格檢（jiǎn）測要（yào）求。不鏽鋼管件、鎳基合金管件，雙相鋼管件，管線（xiàn）鋼管件，低溫鋼管件，合金管件等嚴格按照工序熱處（chù）理正（zhèng）火、回火、淬火、固溶等熱處理工藝的需要，做（zuò）金相檢測，硬度檢測，嚴格把控保證產（chǎn）品質量。　　

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