雙金屬複合鋼管

滄州芭乐视频ios管道科技有限公司坐落於法蘭（lán）管件基地滄州，產品有（yǒu）有堆焊管道（dào），耐磨（mó）管道,防腐管道，保溫管道，法蘭彎頭管件，襯塑襯膠管件，塗（tú）塑管（guǎn）道，鋼管法蘭自動焊接設（shè）備。產（chǎn）品（pǐn）廣泛應用（yòng）於電力、供熱（rè）、煤炭、化工、煉油、天然氣、造船、礦山、冶金建築（zhù）、汙水處理、環保（bǎo）等行業。

擁有高級工程師專業技術人（rén）員，技（jì）術力量雄厚。雙金（jīn）屬堆（duī）焊管道，堆焊鋼管，堆焊彎管，堆焊彎頭，堆焊管件，堆焊法蘭，提供堆焊（hàn）加工服務、機加工服務、工廠（chǎng）管道預製、堆焊管道（dào）焊接預製，廣泛應用於石油（yóu）天然（rán）氣和化（huà）工，礦山機械等行業。堆焊分為氬弧堆焊，耐（nài）磨堆焊，塗覆熔覆等技術工藝，根據用途選（xuǎn）用材料不（bú）同，而（ér）選擇堆焊生產工藝。

雙金屬堆焊複合鋼管（guǎn），堆焊管道，堆焊鋼管（guǎn），堆（duī）焊法（fǎ）蘭，不鏽鋼堆焊（hàn）法蘭（lán）蓋，堆焊彎頭，複合耐蝕堆焊管道、堆焊彎管、工藝管線法蘭、特殊鍛（duàn）件、堆焊三通、堆焊異徑管，堆（duī）焊（hàn）管帽，材質有碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、管線鋼、鎳基合金、銅材、鈦材（cái）等各類材質，提供堆焊加工服務、機加工服務、工廠管道預製、堆焊管道焊（hàn）接（jiē）預製，廣泛應（yīng）用於石油（yóu）化工及燃氣（qì）等行業。堆焊工藝是兩種不同金屬的冶金複合，是100%金屬（shǔ）冶金熔合工藝。在（zài）大多數的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬鋼（gāng）表麵堆（duī）焊不（bú）鏽鋼和（hé）其他各種防腐合金,包括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合（hé）金和硬麵鋼。管（guǎn）道母材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，複層材料：不鏽鋼、鎳基合（hé）金、雙相不鏽鋼、合金鋼不鏽鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙相不鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22公稱（chēng）壓力：PN2.5-PN400產品規格（gé）：DN50-DN2400

堆焊層能夠利用更低成本獲得（dé）更（gèng）強的耐腐（fǔ）蝕以及耐磨性能，從而延長管道係統（tǒng）的使（shǐ）用（yòng）壽命。耐蝕合金堆焊層可以通過堆（duī）焊或者在管道（dào）內襯入（rù）（可鬆（sōng）動的）襯（chèn）裏管道兩種方式來完成。應用（yòng）於管子、管件、法蘭、彎管和其他管道元件。是100% 金屬熔合工藝，可以用來製作彎管，堆焊管線現場在線（xiàn）開（kāi）孔等場合（hé）, 而襯裏管道幾乎不可能（néng）用在這種場合法蘭、閥門、管件、管道等產品來料加工服務。焊前UT、尺（chǐ）寸檢查（chá）、100%、堆焊後（hòu）熱處理、堆焊後成品精加工。

碳化鉻堆焊彎（wān）頭，碳化鎢堆焊彎頭，碳化鉻堆焊管件，堆（duī）焊（hàn）三通，耐磨堆（duī）焊管道，耐（nài）磨堆（duī）焊鋼管，耐磨堆焊（hàn）碳化（huà）鉻，碳（tàn）化鉻堆焊鋼（gāng）管、堆焊彎頭、碳化鉻堆（duī）焊彎頭、耐磨堆焊鋼板、堆焊耐磨件表層硬度：HRC58-63，加工性能好成型方式：埋弧（hú）堆焊，耐磨性能優異，基材Q235、Q345、20#等，基材厚度：10-60mm，耐磨層厚度8-30mm.自（zì）動堆焊鋼管設備、自動堆焊（hàn）彎頭設備。堆焊管道硬度63度（dù）；在500°－600°高溫（wēn）工況中仍具高耐磨性（xìng），回火硬（yìng）度HRC63保持不變。應用於（yú）鋼鐵行業的支承（chéng）輥、精（jīng）整輥、開坯輥、型鋼工作輥、夾送輥、助卷輥、連鑄輥（gǔn）等（děng）軋（zhá）輥堆焊；火電行（háng）業的打擊板、風機葉片、料鬥、磨盤、磨煤（méi）輥堆（duī）焊；水泥行業的水泥擠壓輥（gǔn）、溜槽、溜子板、輥皮、磨盤、水（shuǐ）泥立磨生料磨輥堆焊；雙金屬複合耐磨鋼板堆焊；建材設備（bèi）眼（yǎn）鏡板、閥（fá）門密封麵、礦車、隧道挖掘盾構機堆焊。可加工陶瓷貼片耐磨管件，自蔓燃陶瓷耐磨管件，雙金屬（shǔ）耐磨管（guǎn）件，稀（xī）土合（hé）金耐磨管件，碳化矽耐磨管件，堆焊耐磨和堆（duī）焊管件。

  公司（sī）建立了嚴格的質（zhì）量保證體（tǐ）係。對鋼製法蘭管（guǎn）件化（huà）學元素分析，光譜直讀、機械性能（néng）檢測（cè）萬能試驗、金相（xiàng）分析檢測、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓爆破，可完全（quán）滿足產品的各項合格檢（jiǎn）測要求。不鏽鋼（gāng）管件、鎳基合金管件，雙相鋼管件，管線鋼管件，低溫鋼管件，合金管件等嚴格按照（zhào）工序熱處理正火、回火（huǒ）、淬（cuì）火、固溶等熱處理工藝的需要，做金相檢測（cè），硬度檢測，嚴格把控（kòng）保證（zhèng）產品質量。　　

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