內（nèi）外塗塑彎頭

滄州芭乐视频ios管道科技有限公（gōng）司坐落（luò）於法蘭管件基地滄州，產品有有堆焊管道，耐磨管道,防腐管道，保（bǎo）溫管道（dào），法蘭彎頭（tóu）管件（jiàn），襯塑襯膠管件，塗塑管道，鋼管法蘭自動焊接設備。產品（pǐn）廣泛應用於電力、供熱、煤炭、化工、煉油、天然氣、造船、礦山、冶金建築、汙水處理、環保等行業。

擁有高級工程師專業技術人員，技術力量雄（xióng）厚。雙金屬堆焊管道，堆焊鋼管，堆焊彎管，堆焊彎頭，堆焊管件，堆焊法蘭，提（tí）供堆焊加工服（fú）務、機加（jiā）工服（fú）務、工廠管道預製、堆（duī）焊管（guǎn）道焊接預製（zhì），廣泛應用於石油天然氣和化工（gōng），礦山機械等行業（yè）。堆（duī）焊分為氬弧堆焊，耐磨堆焊，塗覆熔覆等技術工藝，根（gēn）據用途選用材料不同，而選擇堆焊生產工藝。

雙金屬堆焊複合鋼管，堆焊管道，堆焊鋼管，堆焊法蘭，不鏽鋼堆焊法蘭蓋，堆焊彎頭，複合耐（nài）蝕堆焊管道、堆焊彎管、工藝（yì）管（guǎn）線法蘭、特殊鍛件、堆焊三通、堆焊異徑管，堆焊管帽，材質有碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、管線鋼、鎳（niè）基合金、銅材、鈦材等各類材質，提（tí）供堆焊加（jiā）工服務、機加工服（fú）務、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製，廣泛應用（yòng）於石油化工及燃氣等行業。堆焊工藝（yì）是兩種不同金（jīn）屬的（de）冶金複合，是100%金屬冶金熔合工藝。在大（dà）多數（shù）的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬鋼表（biǎo）麵堆焊不鏽鋼和其他各種防腐合金,包括（kuò）Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合金和硬（yìng）麵鋼（gāng）。管道母材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，複層材料：不鏽（xiù）鋼、鎳基合金（jīn）、雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）、合金鋼不鏽（xiù）鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22公稱壓（yā）力：PN2.5-PN400產品規格：DN50-DN2400

堆焊層能夠利用更低成本獲得更強的耐腐（fǔ）蝕以及耐磨性能，從而延（yán）長管道係統（tǒng）的使用壽命。耐蝕合（hé）金堆焊層可以通過堆焊或者在管道內襯入（可鬆動的）襯裏管道兩種方式來完成。應用（yòng）於管子、管件、法蘭、彎管和其他管道元件。是100% 金屬熔合工藝，可以用來製作彎（wān）管，堆焊管線現場在線開孔等場合, 而襯裏管道幾乎不可能用在這種場合（hé）法蘭、閥門、管件、管道等產品來料加工服務（wù）。焊前UT、尺寸（cùn）檢查、100%、堆焊後熱處理、堆焊後成品精加工。

碳（tàn）化鉻堆（duī）焊彎頭，碳化鎢堆焊彎頭，碳化鉻堆焊管件，堆焊三通，耐磨堆焊（hàn）管道，耐磨堆焊鋼（gāng）管，耐磨堆焊碳化鉻（gè），碳化鉻堆焊鋼管、堆焊彎頭、碳（tàn）化鉻堆（duī）焊彎頭、耐磨堆焊鋼板、堆焊耐磨件表層硬度：HRC58-63，加工性（xìng）能好成型方式：埋弧堆（duī）焊，耐磨性能優異，基材Q235、Q345、20#等，基材厚度：10-60mm，耐磨層厚度8-30mm.自動堆（duī）焊（hàn）鋼管設備、自動堆焊彎頭（tóu）設備。堆焊管道硬度63度；在500°－600°高溫工況中仍具高耐磨（mó）性，回火（huǒ）硬度HRC63保持不變。應用於鋼鐵行業的支承輥、精整輥、開坯輥、型鋼工作輥、夾送輥、助（zhù）卷輥、連鑄輥等軋輥堆焊（hàn）；火電行業的打（dǎ）擊板、風（fēng）機葉片、料鬥、磨盤、磨煤輥堆焊；水泥行業的水（shuǐ）泥擠壓（yā）輥、溜（liū）槽、溜子板、輥皮、磨盤、水泥立（lì）磨生料（liào）磨輥堆焊；雙金屬複合耐磨（mó）鋼板堆焊；建材設備眼鏡板、閥門密封麵、礦（kuàng）車、隧道挖掘盾構機堆焊。可加工陶瓷貼片耐磨（mó）管件，自蔓燃陶瓷耐磨管件，雙金屬耐磨管件，稀（xī）土合金耐磨管件（jiàn），碳化矽（guī）耐磨管件，堆焊耐（nài）磨和堆焊管件。

  公司建立了嚴格的（de）質量保證體係。對鋼（gāng）製法蘭管（guǎn）件（jiàn）化學元素分析，光譜直讀、機械性能檢測萬能試驗、金（jīn）相分析檢測、磁粉探傷、超聲波探傷、X光探傷及水壓爆破，可完全滿足產品的各項合格檢測要求。不鏽（xiù）鋼管（guǎn）件、鎳基合金管件，雙相鋼管件，管線鋼管件，低溫鋼管件，合金管件等（děng）嚴格按照工序熱處理正火（huǒ）、回火、淬火、固溶等熱處理工藝的需要，做金相檢測，硬度檢測，嚴格把控保證產品質量。　　

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