塗（tú）塑複合鋼管

滄州芭乐视频ios管道科技有限公司坐落（luò）於法（fǎ）蘭管（guǎn）件基地滄州（zhōu），產品有有堆焊管（guǎn）道，耐磨（mó）管道,防腐管道，保溫管（guǎn）道，法蘭彎頭管（guǎn）件，襯塑襯（chèn）膠管件（jiàn），塗塑管道，鋼管法（fǎ）蘭自動焊接設（shè）備。產品（pǐn）廣泛應用於電力、供熱、煤（méi）炭（tàn）、化工、煉油、天然氣（qì）、造（zào）船、礦山、冶金建築（zhù）、汙水處理、環保等（děng）行業。

擁有高級工程師（shī）專業技術人員，技術力量（liàng）雄厚。雙金屬堆（duī）焊管道，堆焊鋼管，堆焊彎管，堆焊彎頭，堆焊管件，堆焊（hàn）法蘭，提供堆焊加工服務、機加工服務（wù）、工廠管道預製、堆焊（hàn）管道焊接預製，廣（guǎng）泛應用於石（shí）油天然氣和化工，礦山機械等（děng）行業。堆焊分為氬弧堆焊，耐磨（mó）堆焊，塗覆熔覆等技術工（gōng）藝，根據（jù）用途選用材料不同，而（ér）選擇堆焊生產工藝（yì）。

雙金屬堆焊複合鋼管，堆焊管道，堆（duī）焊鋼管（guǎn），堆焊法蘭，不鏽鋼堆焊法蘭（lán）蓋，堆焊彎（wān）頭，複合耐蝕堆焊管（guǎn）道、堆（duī）焊彎管、工藝管線法蘭、特殊鍛件、堆焊三通（tōng）、堆焊異徑管，堆焊（hàn）管帽，材質有碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、管（guǎn）線鋼、鎳基合金、銅材、鈦材等各類材質，提（tí）供（gòng）堆焊加工服務、機加工服務、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製，廣泛應用於石油化工及（jí）燃氣（qì）等行業。堆焊工藝是兩（liǎng）種（zhǒng）不同金屬的冶金複合（hé），是100%金屬冶金熔合工藝。在大多數的碳（tàn）鋼、低合（hé）金鋼、鉻鉬鋼表麵堆焊不鏽鋼和其（qí）他各種防腐合金,包（bāo）括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合金和硬（yìng）麵鋼。管道母（mǔ）材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，複（fù）層（céng）材料：不鏽鋼、鎳（niè）基合金、雙相不（bú）鏽鋼、合金鋼不鏽鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙（shuāng）相不鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22公稱壓力：PN2.5-PN400產品規格：DN50-DN2400

堆焊層能夠（gòu）利用更低成本（běn）獲得更強的耐腐蝕以及耐磨性能，從而延長管道係統的使用壽命。耐蝕合金（jīn）堆焊層可以通過堆焊或者在管（guǎn）道內襯（chèn）入（可鬆動的）襯裏管道兩種方式來完成。應用於管子、管件、法蘭、彎管和其他管道元件。是100% 金屬熔合工藝，可（kě）以用來製作（zuò）彎管，堆焊管線現場在線開孔等場合, 而襯裏管道幾乎不可能用在這種場合法蘭、閥門、管件、管道等產品來料加（jiā）工服務。焊（hàn）前UT、尺寸檢查、100%、堆焊（hàn）後熱處理（lǐ）、堆焊後成品精加工。

碳（tàn）化鉻堆（duī）焊彎頭，碳化（huà）鎢堆焊彎（wān）頭，碳化（huà）鉻堆焊管件，堆焊三通，耐（nài）磨堆焊（hàn）管道，耐磨堆焊鋼管，耐（nài）磨堆焊碳化鉻，碳化鉻堆焊鋼管、堆焊彎頭、碳化鉻堆焊彎頭、耐（nài）磨堆焊鋼板、堆（duī）焊耐磨件表層硬度：HRC58-63，加工性能好成型方式：埋弧堆焊，耐磨性（xìng）能優異，基材Q235、Q345、20#等，基材（cái）厚度：10-60mm，耐磨層厚度8-30mm.自動堆焊鋼管設備、自動堆焊彎頭設（shè）備。堆焊管道硬度63度；在500°－600°高（gāo）溫工況中仍具（jù）高耐磨性，回火（huǒ）硬度HRC63保（bǎo）持不變。應用（yòng）於鋼鐵行業的支承輥、精整（zhěng）輥、開坯輥、型鋼工作輥、夾（jiá）送輥、助卷輥、連鑄（zhù）輥等軋輥堆焊；火（huǒ）電行業的打擊板、風機葉片、料（liào）鬥、磨盤、磨煤輥堆（duī）焊；水泥行業的水泥擠壓輥、溜（liū）槽、溜子板、輥皮、磨盤、水泥立磨生（shēng）料磨輥堆焊（hàn）；雙金屬複合耐磨鋼板堆焊；建材設（shè）備眼鏡板、閥門密封麵、礦車、隧（suì）道挖掘盾構機（jī）堆焊。可加工陶瓷貼片耐磨管件，自蔓燃陶瓷耐磨管件，雙金屬耐磨（mó）管（guǎn）件，稀土合金耐磨管（guǎn）件，碳化矽耐磨管件，堆焊耐磨和堆焊管件。

  公司建立了嚴格的（de）質量保證體係。對鋼製法蘭（lán）管件化學元素分析，光譜直讀、機械性（xìng）能檢測萬能試驗（yàn）、金相（xiàng）分析檢測、磁粉探（tàn）傷、超聲波探傷、X光探傷及水（shuǐ）壓爆破，可完全滿足產品（pǐn）的各項合格檢測要求。不鏽鋼管件、鎳基（jī）合（hé）金管件，雙相鋼管（guǎn）件，管線鋼管件，低溫鋼管件，合（hé）金管件等嚴格（gé）按照工序熱處理正火、回火、淬火、固溶等熱處理（lǐ）工藝的需要，做金相檢測，硬度檢測，嚴格把控保證產（chǎn）品質量。　　

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